真空甩帶爐主要可用于熔煉高熔點金屬 　　真空甩帶爐主要用于熔煉高熔點金屬/合金，以及半導體材料、合金小試樣、稀土材料的提純，采用真空噴/吸鑄法可制備大塊非晶材料，采用熔態單輥旋淬法可制備條帶非晶材料，或通過非晶態技術制備釬料。由真空獲得及測量系統、單輥旋淬條帶制備系統、電弧熔煉/真空吸鑄系統及電控系統等組成。采用非自耗熔煉方式，電磁場對電弧的約束而產生的透底熔煉及拌勻作用，縮短了熔煉時間，提高了效率。采用變頻調速，手動設定輥輪表面速度。 　　真空甩帶爐操作流程： 　　1.記錄電表讀數，開電源總開關，開循環水（電源開關和壓縮機開關）； 　　2.開機械泵后緩慢開啟旁抽閥； 　　3.壓力氣罐清洗（可選步驟），壓力氣罐充氣； 　　4.打開真空計，待腔體氣壓小于5Pa后關閉旁抽閥，打開預抽開關； 　　5.當真空甩帶爐左右真空計均顯示氣壓小于5Pa后關閉真空計，緩慢開啟插板閥，打開分子泵開關； 　　6.***少5分鐘后再打開真空計并確認分子泵滿速運轉，到所需真空度后關閉真空計； 　　7.關閉插板閥，關閉分子泵，打開氬氣瓶，輕旋腔體充氣閥，充***適當腔體氣壓后關閉腔體充氣閥和氬氣瓶開關； 　　8.依次打開變頻調速開關，調***所需銅輪旋轉頻率，打開腔體測溫開關，打開感應加熱電源開關，按照材料特征選擇恒流或恒功率加熱模式； 　　9.啟動銅輪旋轉，達到轉速后，手按加熱踏板（黑色），使材料加熱融化，待融化到所需溫度，松開加熱踏板，并按吹氣開關噴甩條帶； 　　10.依次關閉真空甩帶爐銅輪旋轉開關，關閉感應加熱電源開關，關閉預抽開關，打開旁抽閥。擰松腔體旋鈕后關閉旁抽閥，對腔體進行放氣。

　　真空燒結爐要如何正確選型　　正確選型真空燒結爐需要考慮以下幾個方面：　　1.燒結材料：不同的燒結材料有不同的燒結溫度、熱膨脹系數和燒結時間等因素，需要根據具體的材料性質選擇相應的設備。　　2.產品尺寸：真空燒結爐的內部空間大小也是一個必須考慮的因素。需要根據所制備產品的尺寸選擇合適的爐型。　　3.燒結工藝需求：不同的燒結工藝需要不同的加熱方式、真空度和溫度控制精度等，需要根據具體的工藝要求選擇相應的設備。　　4.加工效率需求：真空燒結爐的加熱速度和加熱均勻性等因素也會影響加工效率，需要根據實際需求選擇合適的設備。　　5.設備品質和售后服務：選擇知名品牌的真空燒結爐廠商和具有完善售后服務體系的廠商，可以保證設備品質和使用效果。　　總之，正確選型真空燒結爐需要考慮多個因素，并根據實際情況選擇合適的設備。在選擇前，應該了解設備的性能、燒結工藝和廠商的品牌、售后服務等信息，以便做出合理的決策。同時，在使用真空燒結爐時，也需要仔細閱讀設備說明書，并遵循正確的操作規程。