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2022-10-21

關于石墨化爐的分類介紹

  關于石墨化爐的分類介紹  按運行設計方式分類分為真空石墨化爐、連續式石墨化爐二種主要類型?! ≌婵帐癄t是在“真空”環境下對物料進行高溫處理的中小型石墨化爐,一般用于實驗室或者小批次生產的裝置,采用電阻加熱形式,溫度可達3000℃;且溫度均勻性好;特殊的高溫紅外測量技術,控溫準確,誤差?。煌庋h冷系統,單爐生產周期短,效率高?! ∵B續石墨化爐  連續石墨化爐其實不是一種特定的石墨化工藝爐,現有的連續石墨化爐有多種形式。所謂連續石墨化工藝是相對于間歇式石墨化工藝來講的。所謂的連續石墨化工藝,一般是指生產中沒有斷電的過程,石墨化的產品需要經過一系列的溫區,從而實現連續石墨化。  連續石墨化爐也有另外一種形式,與內串式石墨化法相似,電極在爐中首尾相接,串接成電極柱,電流直接流經電極柱產生焦耳熱,從而實現石墨化。  以連續的產出方式生產石墨化制品的爐子,是相對間歇式石墨化爐而言的,具有許多優點,如減輕繁重的體力勞動,便于實現機械化,連續化操作性;提高產品質量、熱處理均勻;減少產品的搬運次數,掉邊掉角現象可大大減少;改善勞動條件,便于消煙排塵;減少保溫料的消耗,一次加入可以密封?! √脊軤t是一種外加熱的小型連續石墨化爐,主要采用熱提純的原理,用于石墨的高溫提純。其主要采用熱提純的原理,用于石墨的高溫提純?! ∵B續式石墨化爐爐體為一豎直的長方體外殼,采用直流電,左右分布兩根電極。當兩電極之間加以電壓產生的電流通過物料后,物料因其自身電阻將電能轉換為熱能,物料被逐漸加熱煅燒。隨著物料的下移,物料被逐步加熱到2500~3000℃,進行高溫石墨化,發生碳原子的晶格轉變,成為高純石墨化焦。石墨化焦逐步下移,經過冷卻后經排料設備排出。  優勢  實現封閉式的連續生產,自動化程度高;爐內溫度均勻,石墨化焦石墨化程度高;能耗較低等。此外,該石墨化爐原料為散裝料,產品為散裝石墨化焦。相對于只能生產一定形狀石墨產品的石墨化爐而言,散裝石墨化焦可根據不同的工藝要求制作出不同的石墨制品,滿足不同領域的不同生產要求?! ∫陨暇褪墙裉煺婵帐癄t廠家為大家帶來的分享,如果有需要定制爐子的,歡迎咨詢我們。

21 January 2022
關于石墨化爐的分類介紹

2022-10-17

關于真空燒結爐的兩種結構介紹

  關于真空燒結爐的兩種結構介紹  真空燒結爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中,根據真空熱處理工藝的需要,配接適當的真空系統,即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐,真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構成的真空系統。其熱源在真空的外部,也就是電熱元件設置在真空罐的外部,工件放在真空罐的內部,靠間接加熱?! ≌婵諢Y爐有以下幾種結構:  1.鐘罩式結構  這種結構的真空缺座落在爐底上,整個真空熔煉爐爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降,以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動,罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等,但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法,要根據現場實際情況而定?! ?.雙真空結構  這種結構不僅真空罐內部被抽成真空,而且真空罐外部的真空熔煉爐爐體部分也被抽成真空。這樣,就可以減少真空鑲承受的壓力,避免真空罐外壁氧化和變形,延長了真空罐的使用壽命?! ≡谑褂脮r還要注意,真空罐是真空燒結爐的關鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作,所以,真空罐的材料應具備良好的熱穩定性和耐氧化性,間接性能要好,焊縫不易產生氣孔、開裂,保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低,防止合金元素在高溫、高真空下揮發。

17 January 2022
關于真空燒結爐的兩種結構介紹
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