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聚焦行業(yè)動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

2021-12-20

真空速凝爐操作前需做好的安全檢查

  真空速凝爐操作前需做好的安全檢查   真空速凝爐操作前需做好的安全檢查?今天小編就帶大家了解下吧。   1.檢查真空速凝爐真空泵電源系統,皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。   3.檢查真空爐體內情況,要求真空爐體內上等衛(wèi)生,感應圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。   4.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。   5.檢查真空速凝爐轉動式麥氏真空計是否合乎要求。   6.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。   7.在以上準備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規(guī)則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。   8.真空速凝爐爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。   9.裝爐時應根據不同燒結產品,采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。   10.為了保持恒溫,防止熱輻射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。   11.墊好真空密封膠帶。   12.凡在真空條件下,容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。   13.凡產品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入真空速凝爐燒結,否則會造成不佳后果。

20 January 2021
真空速凝爐操作前需做好的安全檢查

2021-12-09

真空速凝爐結構說明

  真空速凝爐結構說明   真空速凝爐結構大家了解嗎。如果不是太了解,今天小編就帶大家了解下。   1、真空速凝爐為立式結構,采用雙層水夾層結構,內、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,其中三分之一為爐蓋可手動完全側開門,三分之二部分為固定爐體,設計獨特,便于操作。   2、真空系統:真空速凝爐由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。   3、液壓系統:采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關液壓裝置,壓力調節(jié)半自動化、可通過手動調節(jié)。儀表可設定自動調節(jié)壓力,并能實現穩(wěn)壓、保壓。   4、水冷系統:由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。   5、溫控系統:采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動控制,并保留歷史數據,便于分析燒結過程。   6、真空速凝爐充氣系統:由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當爐內壓力高于安全值時會自動放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量。

09 January 2021
真空速凝爐結構說明

2021-11-29

真空甩帶爐中真空泵的維護和注意事項的了解

  真空甩帶爐中真空泵的維護和注意事項的了解   真空甩帶爐中真空泵的清洗:泵油隨著爐中真空泵的運轉惡劣,因而需要通過油視窗查明的污濁程度及粘度情況,并及時替換真爐中泵油。周期:每六個月換油清洗一次。   泵油替換步驟如下:   1、打開泵的吸氣管,5秒后使其開始運行。真空甩帶爐中泵內剩下的泵油容易被排除。   2、先拆下排氣管,再打開放油閥,然后倒出泵油。   3、關閉排油閥,把新的真空泵油從加油口注入。   4、如果真空甩帶爐中泵油的污染非常嚴重,必須添加些新泵油,通過幾分鐘運轉使其得到清洗,假如一遍清洗不到位,必須反復多清洗幾遍。   5、換上新泵油后,讓爐中泵開機運行,等爐的溫度升高以后在確認真空及限壓力。   6、檢修過程需清洗過濾網。   真空甩帶爐中真空泵在運行過程中的注意事項:   A、真空泵在爐中長時間運轉中產生高溫(40度-80度)。因此爐子在操作或剛停止運行后,在電機和泵體冷卻到正常溫度以前,不能觸摸表面。   E、維護保養(yǎng)爐中設備所使用的布條碎布等集中放置到規(guī)定的堆放地點,防止雜物進入泵內。   B、工作時發(fā)生緊急情況,立即關閉總電源后保修解決。   D、非維修人員嚴禁拆卸爐中真空泵零部件。   C、真空甩帶爐中設備若異常應立即停止運行,禁止強灌,持續(xù)帶病工作。

29 January 2021
真空甩帶爐中真空泵的維護和注意事項的了解

2021-11-22

真空燒結爐原理是什么

  真空燒結爐原理是什么   真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產而設計的。   一、主要原理及用途   真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。   二、主要結構及組成   結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及高及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。   三、主要功能   在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制真空燒結爐內壓力和氣氛的燒結狀態(tài)。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0~℃),并通過智能控溫儀與設定程序相比較后,選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源,自動控制溫度的高低及保溫程序。

22 January 2021
真空燒結爐原理是什么

2021-11-18

石墨的石墨化爐高溫高壓法是什么

  石墨的石墨化爐高溫高壓法是什么   石墨因其耐高溫、高強度的性質,石墨也常常在冶煉行業(yè)中用來制作石墨坩堝和冶金爐的內襯。石墨化爐廠家認為,較為重要的是石墨具有優(yōu)良的導電性,因此被用做電極材料和復合材料的基礎材料。這使其應用在高科技領域實現高值化利用成為可能。   石墨因具有高可逆容量,良好的導電性,良好的充放電電位分布和相對較低的成本廣泛被應用于能源存儲設備;將石油焦在2600℃石墨化爐石墨化后,石墨化度高達78.8%,將其用作鋰離子電池負極材料,***充放電比容量達到326.1 mA·h·g-1,庫侖效率達78.8%,展示了優(yōu)越的電化學性能;   石墨化爐使用煙煤作為前驅體,通過初步炭化以及在2000~-2 800℃下進一步的高溫石墨化處理來制備合成石墨材料。結果表明,合成石墨材料的微觀結構強烈依賴于爐子的石墨化溫度。人工合成石墨在2800℃下爐子石墨化,具有完全有序的層狀結構,石墨化程度高,表面積較大,中孔發(fā)育良好,為炭基質中鋰離子的電化學嵌入-脫嵌提供了良好的途徑。   使用兩種不同特性的無煙煤在2400~-2 800℃的石墨化爐溫度范圍內通過熱處理制備了石墨,并測試了其在鋰離子電池中作為陽極的電化學性能。兩種無煙煤制備的石墨材料的晶體參數之間具有相當好的線性相關性。

18 January 2021
石墨的石墨化爐高溫高壓法是什么
12...2930313233...7071 共843條 71頁,到第 確定