石墨的石墨化爐高溫高壓法是什么
石墨因其耐高溫、高強度的性質(zhì),石墨也常常在冶煉行業(yè)中用來制作石墨坩堝和冶金爐的內(nèi)襯。石墨化爐廠家認為,較為重要的是石墨具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,因此被用做電極材料和復(fù)合材料的基礎(chǔ)材料。這使其應(yīng)用在高科技領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高值化利用成為可能。
石墨因具有高可逆容量,良好的導(dǎo)電性,良好的充放電電位分布和相對較低的成本廣泛被應(yīng)用于能源存儲設(shè)備;將石油焦在2600℃石墨化爐石墨化后,石墨化度高達78.8%,將其用作鋰離子電池負極材料,***充放電比容量達到326.1 mA·h·g-1,庫侖效率達78.8%,展示了優(yōu)越的電化學(xué)性能;
石墨化爐使用煙煤作為前驅(qū)體,通過初步炭化以及在2000~-2 800℃下進一步的高溫石墨化處理來制備合成石墨材料。結(jié)果表明,合成石墨材料的微觀結(jié)構(gòu)強烈依賴于爐子的石墨化溫度。人工合成石墨在2800℃下爐子石墨化,具有完全有序的層狀結(jié)構(gòu),石墨化程度高,表面積較大,中孔發(fā)育良好,為炭基質(zhì)中鋰離子的電化學(xué)嵌入-脫嵌提供了良好的途徑。
使用兩種不同特性的無煙煤在2400~-2 800℃的石墨化爐溫度范圍內(nèi)通過熱處理制備了石墨,并測試了其在鋰離子電池中作為陽極的電化學(xué)性能。兩種無煙煤制備的石墨材料的晶體參數(shù)之間具有相當(dāng)好的線性相關(guān)性。