如何測量石墨化爐的溫度　　石墨化爐的爐芯內(nèi)各種溫度存在較大的差異，但是在工業(yè)生產(chǎn)的時候，每個爐子的測定溫度是不可取的。因此，爐溫主要是通過開始功率以及上升功率及全爐的佳話消耗電量的方式來進行間接的控制。但是有的時候為了試驗性的通電曲線，了解爐芯溫度分布和研究溫度，也是需要進行爐溫的測量的。　　比如說石墨化爐爐芯溫度在低溫1600℃以下的時候，可以用熱電偶和自動平衡記錄儀來測定，而1600℃以上的話則可以用光學(xué)高溫計或者光電高溫計來進行測量，一般較大的量程可以打動3200℃，相當于翻了一倍。　　一般軟炭(如瀝青焦、石油焦等)經(jīng)過2500--3000℃的高溫石墨化爐熱處理后，會轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu)，但該過程極其復(fù)雜，既涉及石墨微晶在徑/軸向的有序排列、晶界的消失、晶體界面處六圓環(huán)的形成、晶體的生長，還涉及石墨層邊界處不飽和碳原子的催化反應(yīng)、碳原子或氣體分子的熱震動、石墨微晶的各向異性特性、石墨層層間的范德華力等微觀熱力學(xué)或動力學(xué)行為。　　石墨化爐廠家表示，目前，熱處理溫度與材料石墨微晶參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系已得到系統(tǒng)研究，而石墨化機理的基礎(chǔ)研究較少。本工作以煤系針狀焦為原料，在分析熱處理溫度對針狀焦微結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律的基礎(chǔ)上，深入研究了針狀焦的石墨化機理及其用作鋰離子電池負極材料的電極性能和儲鋰機制。

　　石墨化爐使用溫度是多少　　石墨化爐常用于3000℃以內(nèi)的高溫爐。用于各種高導(dǎo)熱石墨膜(PI膜)、鋰電池正極材料、碳素材料的碳化石墨化，生產(chǎn)碳素材料。碳絲和其他可在碳環(huán)境中燒結(jié)的材料的成型石墨化。　　石墨化爐的工作環(huán)境是真空置換Ar2.N2保護(微正壓)。　　測溫:遠紅外光學(xué)測溫范圍為1000~3000℃或0~3000℃;測溫精度:0.2~0.75%。　　溫度控制:程序控制和手動控制;溫度控制精度:±1℃　　石墨化爐采用中頻電源感應(yīng)加熱，效率高:獨特的爐膛設(shè)計大大提高了爐溫均勻性。升溫速率:200℃/min(空爐，視高溫區(qū)體積和爐子結(jié)構(gòu)而定)，爐溫均勻性±10℃，控溫精度±1℃。　　八佳石墨化爐低能耗:雙層氧化鋁保溫材料隔熱耐火性能好，熱損失小，升溫速度快。但是，也提醒大家，易損件的使用，坩堝底部墊有高強度硬質(zhì)復(fù)合氈，保證石墨坩堝在高溫下受力均勻，比同類產(chǎn)品使用壽命長1.3倍。