實驗室石墨化爐怎么應用的　　實驗室石墨化爐是在惰性氣體微正壓的環(huán)境下用中頻感應加熱方式進行升溫的一種設備，感應線圈利用電磁感應原理，通過一定頻率的交流電時，在線圈內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場，石墨坩堝作為發(fā)熱體放置于線圈的中心位置，與感應線圈形成渦流，渦流將電能轉(zhuǎn)變成熱能，將待熱處理的工件表面迅速加熱，渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到3200度的。這就是爐子的加熱工作原理。　　石墨化爐主要適用于科研院所，高校，企業(yè)等實驗室場景，適用于電池負極材料高溫提純，石墨烯膜高溫結(jié)晶，碳纖維碳化和石墨化處理，碳碳/碳陶的燒結(jié)和石墨化，及其它可在炭環(huán)境下燒結(jié)和石墨化的所有新型炭材料等。　　這種爐子是一種特殊的化學裝置，主要用于將固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為石墨。這種轉(zhuǎn)化過程需要高溫，通常在1300度以上。在這個高溫的情況下，物質(zhì)會發(fā)生化學反應，形成具有特定形狀和性質(zhì)的石墨。因此，實驗室石墨化爐可以用于制造出各種各樣性質(zhì)不同的石墨，甚至可以制造出具有特殊功能的石墨。

　　真空甩帶爐怎么用 　　真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機殼和熔煉電源等組成。該設備具有科技含量高、操作簡單，熔煉時間短、節(jié)能***等特點。產(chǎn)品各項指標達到或超過同類產(chǎn)品的性能。 　　真空甩帶爐也叫真空速凝爐，主要用于各種稀土永磁材料的熔煉, 合金的冶煉。是自主開發(fā)制造的一種集真空熔煉、自動噴鑄、冷凝器、機電于一體的精密設備。應用于對稀有金屬釹鐵硼(0.2—0.3mm厚)的熔煉和甩帶成型。 　　爐子的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數(shù)小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，真空甩帶爐廣泛地采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐是不能采用這些加熱與隔熱材料。 　　真空甩帶爐的爐殼、爐蓋、電熱元件，分別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據(jù)不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。