JD反波胆登录网址

常見問題

聚焦行業動態,洞悉行業發展

熔鹽電解爐基本工作原理
發布時間:2017-10-21   瀏覽:2886次

  今天簡單和大家說說熔鹽電解爐中電解槽、電解爐與上掛陽極的組裝。

  熔鹽電解爐的電解槽的組裝。通常,制取金屬釹的電解槽就是石墨坩堝,將它放入鋼板卷制的保護殼內,然后再在石墨坩堝與保護殼之間的空隙填緊石墨粉,將保護殼的上部鐵環蓋于石墨坩堝的頂部,鐵環與保護殼之間的縫隙可用鐵絲、石棉繩或硅鋁纖維棉塞緊,以防空氣進入而燒壞石墨坩堝,*上部放上剛玉絕緣圈。

  熔鹽電解爐砌筑的目的,一方面是要求將電解槽保護好,使氧氣盡可能少地進入電解槽的外壁腐蝕保護殼;二來是要將電解槽保溫,所以電解槽的四周及底部用保溫材料來充填堅實

  熔鹽電解爐的上掛陽極,開始時是使用筒狀單陽極,后來為了節約石墨材料,更換時方便,生產廠家均改用分散塊狀多陽極,其實,上掛陽極的組裝相比較還是較簡單,主要將陽極導電板接觸面和陽極接觸面用砂布打亮,盡可能接觸面電阻盡可能地小,然后將陽極打孔,然后螺絲再將其固定,露在外面部位為了防空氣燒壞,可用鐵皮包好。

微信圖片_20171019140808.jpg

免責聲明:本站部分圖片和文字來源于網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯系我們刪除。

相關推薦

01 July 2024
石墨化爐的維護保養及其使用壽命延長策略

石墨化爐的維護保養及其使用壽命延長策略

  石墨化爐的維護保養及其使用壽命延長策略  石墨化爐作為碳材料處理的關鍵設備,其維護保養工作至關重要。良好的維護保養不僅能夠確保設備的正常運行,提高生產效率,還能有效延長設備的使用壽命。石墨化爐廠家八佳電氣將詳細探討石墨化爐的維護保養方面以及延長設備使用壽命的策略。  一、石墨化爐的維護保養方面  定期檢查與維護  石墨化爐在使用過程中,應定期進行檢查和維護。這包括檢查爐體結構是否完好,加熱元件是否損壞,保溫層是否脫落等。同時,還需要對電氣系統、控制系統等進行全 面檢查,確保設備的安全性和穩定性。  清潔與除塵  石墨化爐在使用過程中,會積累一定的灰塵和雜質。因此,定期清潔和除塵是必不可少的。清潔時,應注意使用適當的工具和清潔劑,避免對設備造成損傷。同時,要確保設備內部的清潔度達到要求,以保證其正常運行。  潤滑與緊固  石墨化爐的傳動部分和活動部件需要定期潤滑,以減少磨損和摩擦。此外,還要檢查設備的緊固件是否松動,如有松動應及時緊固,確保設備的穩定性和安全性。  二、延長石墨化爐使用壽命的策略  合理使用設備  合理使用設備是延長石墨化爐使用壽命的關鍵。在使用過程中,應遵守操作規程,避免超負荷運行或長時間連續工作。同時,要根據生產需求合理安排生產任務,避免設備過度磨損。  加強設備保養  設備保養是延長石墨化爐使用壽命的重要手段。除了定期檢查和清潔外,還應根據設備的使用情況制定相應的保養計劃,如定期更換易損件、調整設備參數等。通過科學的保養措施,可以確保設備的性能和精度,延長其使用壽命。  提高操作人員素質  操作人員的素質直接影響石墨化爐的使用壽命。因此,企業應加強對操作人員的培訓和教育,提高他們的專 業技能和安全意識。通過培訓,使操作人員熟練掌握設備的操作和維護方法,能夠及時發現和處理設備故障,減少因操作不當造成的設備損傷。  引入先進技術  隨著科技的不斷發展,新的技術和設備不斷涌現。企業應積極引進先進技術,對石墨化爐進行改造和升級,提高其性能和精度。同時,也可以考慮采用智能化、自動化的維護管理系統,實現對設備的實時監控和預警,提高維護保養的效率和準確性。  綜上所述,石墨化爐的維護保養工作涉及多個方面,包括定期檢查與維護、清潔與除塵、潤滑與緊固等。通過合理使用設備、加強設備保養、提高操作人員素質以及引入先進技術等措施,可以有效延長石墨化爐的使用壽命,提高企業的經濟效益和社會效益。

26 October 2017
使用熔鹽電解爐前的烘爐條件

使用熔鹽電解爐前的烘爐條件

  在正式投運熔鹽電解爐前,烘干是至關重要的一個環節。常溫-350℃時的中低溫烘爐可將材料中的游離水的充分排出,材料形成化學結合,達到初期固化。今天小編就介紹下使用熔鹽電解爐前的一些烘爐條件。   烘熔鹽電解爐具備的條件   1.熔鹽爐所有的襯里材料砌筑完畢,模具模板扯除完畢,內部衛生清理干凈,并自然養護7天以上。   2.各種附件安裝孔或預留孔進行封堵或臨時性封堵。爐排下門孔關閉。爐下風道封閉,給風系統風閥關閉。   3.烘爐使用燃料為0#輕柴油,單臺熔鹽爐用油量大約5噸,12臺約60噸。   4.由乙方自備儲油設備、供油系統、給油泵及管線等臨時設施及耗材、并負責安裝和操作。   5.烘爐用的壓縮空氣,供氣母管接至窯爐爐附近,滿足5m3/min使用,壓縮空氣壓力0.6-0.8Mpa。母管以后的材料及安裝由乙方負責操作。   6.溫度測溫由乙方提供烘爐溫度監測系統。   7.乙方提供并安裝烘爐使用的連接熱煙管道φ273和φ219鋼管,材料為Q235-A,長度視現場實際情況而定。   8.烘爐機使用的220V與380V電源由甲方負責提供、并接至熔鹽爐附近烘爐方的開關柜上,滿足烘爐機200KW負荷要求,開關柜以后的材料及安裝由乙方負責。   9.業主方協助把烘爐設備吊卸到合適位置,烘爐結束負責吊卸裝車。 4.10.為使烘爐時材料中的水分變成蒸汽后能充分的排出,同時避免因烘爐時材料產生的蒸汽在脹力作用下使爐墻出現炸裂或脫落,熔鹽爐燃燒室的外部護板的安裝必須采取段焊,留出縫隙滿足烘爐排汽使用。   11.在爐管下方制作臨時隔墻,材料及安裝由乙方負責。   12.利用熔鹽電解爐正式排煙系統排煙。所有膨脹節打開,膨脹指示歸零。